FTI Forming Suite 2020是由FTI公司推出的一款专业钣金成型仿真软件，软件提供了全方位的解决方案，可以用于钣金零部件冲压件的可行性分析，成本优化分析，冲压工艺及模具设计等操作，软件包含了FASTFORM Advanced、FASTFORM MultiStage、FASTincremental、BLANKNEST、CostOptimizer Advanced、CATBLANK、CATFLANGE等多个功能模块，新版本还优化了效率，增加了全新的功能，欢迎下载。
安装教程
1、双击“FSinstall_26918.1_v2020-0-0_x64.exe”进入到软件安装向导
2、点击next出现协议，选择i accept
3、如下图选项可以根据需要选择
4、接着输入一下安装的用户信息，包括用户名和公司信息
5、选择软件安装位置，默认为“C:FTI”
6、开始菜单位置，默认为“FormingSuite 2020”
7、接着确认一下安装信息，如果想要修改的话可以点击back，继续安装则点击next
8、然后就会开始FormingSuite 2020的安装了
9、配置许可证，默认是跳过，我们保持不变
10、注意：在安装的最后不要勾选
Yes, send me a License File for FormingSuite 2020 now
Yes, I want to launch FormingSuite 2020 now!
11、打开_SolidSQUAD_破解文件，复制FormingSuite到软件安装目录下替换原文件
默认路径【C:FTI】
12、双击SolidSQUADLoaderEnabler.re导入注册表
13、接下来在软件安装目录下找到Licensing文件夹
默认是【C:FTIFormingSuiteLicensing】
右键管理员身份运行server_install.bat安装服务；
14、软件成功激活
模块介绍
一、FASTFORM Advanced：冲压成形性快速分析
冲压成形性快速分析高级软件FASTFORM Advanced是FTI冲压成形性分析中的高端产品，是最具特色的冲压成形分析软件。软件提供了针对冲压件、压料面和模面设计过程中的冲压成形性的快速分析计算与评估。
FFA在确保优化求解精度的基础上，几分钟内即可处理冲压件的成形性问题分析，使用户在冲压产品生命周期的早期实施产品方案的变更，从而最终为公司每年节省数百万美元的产品方案变更成本。软件的建模分析基于冲压件几何或完整模具几何上，分析计算早期的冲压可行性。冲压成形性分析结果考虑冲压件或冲压模具的几何形状，以及考虑材料性能、摩擦、压料面、模具工艺补充面、压边力、压力垫块压力、压延筋和焊接拼焊板等因素。
1、精确实现冲压虚拟试模验证，从冲压件到冲压模具设计过程。
2、几分钟内即可处理冲压件的成形性问题分析
3、评估消除财务风险，通过冲压件产品和工艺过程的问题前置分析。
4、快速易用的冲压成形性分析计算，分析评估在冲压件、压料面和模面设计阶段的成形性问题
5、缩短产品研制周期，降低了设计、制造成本，提高了设计、制造效率和质量
二、FASTFORM MultiStage多工序冲压成形性快速分析
多工序冲压可行性分析软件FASTFORM MultiStage要用于评估和验证多工序冲压制件的冲压成形性分析。
FASTFORM Multistage采用新的有限增量技术隐式求解技术，采用增量求解的详细过程分析的专长能力，融合快速分析技术，快速确定冲压坯料板材的几何形状，提供涉及冲压多工步成形过程分析的必要工具。对于设计多工步中间成形过程的切边线同时，应变轨迹实现从一个工步到下一个工步的跟踪功能。该解决方案在两个方向上执行跟踪材料运动，其后通过载荷导致应变前进的过程进行分析计算。
1、采用新的求解器技术，对于涉及多工步冲压成形问题，提供了必要的成形过程分析工具。
2、材料变形应变轨迹累积计算，从一个工序到下一个工序的继承前工序的结果，同时考虑中间成形工序的板材轮廓线设计。
3、工艺工程师和模具设计师的理想工具。
4、迭代求解计算考虑中间几何形状、毛坯尺寸大小、毛坯的位置和不同冲压工序的成形条件。
三、FASTincremental冲压显示增量精密分析
FASTincremental是一个用户友好的增量分析解决方案，采用强大的历经业界证明的显式增量LS-DYNA求解器为用户提供详细的虚拟试模过程，无需丰富的有限元分析背景。它提供许多新的先进功能(如自动计算板料大小、形状和位置，自动工艺参数设置，自动模具模面提取功能，和自动压料面生成)，帮助工程师完成详细的虚拟试模工作。
1、采用显示增量仿真求解器的强大工具，完成最终产品模具设计和工艺验证。
2、集成于FormingSuite导航工作台参数设置和工艺流程过程中，大大节省板材设计开发时间。
3、能够识别在冲压制造过程中，潜在的材料拉裂、起皱和变薄等问题。
4、从一个冲压件几何模型，自动提取分离模具几何模型。
四、BLANKNEST坯料排样功能软件
BLANKNEST是功能强大的、专门在金属卷材上进行坯料排样设计的排样软件。它会自动计算出基于金属卷材宽度和步距限制的最佳排样布局，以优化材料利用率。
BLANKNEST通过坯料几何排样确定最佳材料使用效率和成本：
1、自动排料采用单联和双联布局，达到最佳材料利用率
2、快速和准确地估计用户的材料需求
3、快速评估多个排料方案
4、准确判断每个坯料的总成本
5、相同的排样布局中可以考虑多种落料模形状的材料使用率
五、CostOptimizer Advanced板料成本评估优化软件
CostOptimizer Advanced板料成本评估优化软件,运算极快的求解器(基本所有的任务都能在五分钟内给出结果)，可为模具设计提供依据。
COSTOPTAD为客户提供了快速准确的冲压成形性验证、坯料几何形状设计和金属卷材排样设计的方法，并确定产品设计的变更导致的重要原材料成本的降低。该软件先进的功能使得它非常适合于产品和工艺工程师，以及购买者包括冲压件产品规划师，成本估价师和客户经理等。
1、确定产品设计变更，以期提高材料的利用率和降低生产成本
2、准确地确定每个板材的总材料成本
3、清晰分析确定冲压件和模面几何的拉裂、起皱和变薄条件
4、评估多种材料利用率的优化生产方案
5、最大限度地缩短进入市场的时间，降低下游产品设计更改
